真空包裝機常見故障及解決方法：

1、真空度低，泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油。 抽氣時間太短，延長抽氣時間，抽氣過濾器堵塞，清洗或更換排氣過濾器有漏氣處，抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。噪音大，真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。

2、有漏氣處，檢查電磁閥是否有漏氣并排除。真空泵噴油，吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。

3、旋片磨損，更換旋片

4、真空泵漏油，回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗

5、油窗松動 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜

6、不加熱，加熱條燒斷，更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)。 更換時間繼電器,加熱線燒斷 更換加熱線，并安裝牢固，控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良，修復(fù)或更換，控制加熱的交流接觸器不復(fù)位，修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換加熱變壓器壞，更換加熱不停止，加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換控制加熱交流接觸器不復(fù)位，修復(fù)或更換封口不平、不緊或不封口，鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適加熱布上有附著物，用指甲輕輕刮去附著物加壓電磁閥不動作，清洗或更換電磁閥，氣囊破損，更換氣囊，加壓氣管破損，修理或更換，不放氣，冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi))，更換時間繼電器，放氣閥線路斷路，查找并接好，放氣閥粘住或燒壞，拆下清洗或更換，一邊加熱，一邊不加熱，不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條，泵轉(zhuǎn)不抽真空，工作室未蓋嚴，將工作室蓋嚴，電機反轉(zhuǎn)(注意不要換地線，花色線為地線)，保險斷(指示燈亮)更換相同規(guī)格保險，合蓋不工作，沒有電源，查看有無電源，行程開關(guān)未動作，調(diào)整行程開關(guān)撥片

7、保險斷(指示燈亮)更換相同規(guī)格保險,頻繁燒保險，有短路處，查找并排除。

8、電機反轉(zhuǎn)時間過長,任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)排氣過濾器堵塞，清洗或更換，油粘度太高，清洗泵并換油保險盒內(nèi)撥片有短路處，修復(fù)跑袋加壓閥壞或堵塞，更換或清洗加壓閥。

9、加壓氣路通氣不暢 理順疏通加壓氣路

10、以下是充氣包裝機常見故障,跑袋 外接氣源壓力太大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa ,充氣嘴口太大 減小充氣嘴口

封口起皺 充氣嘴沒有固定 固定充氣嘴,外接氣源壓力大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa ,充其量不足 充氣管路受壓迫 調(diào)整充氣管路充氣時間太短 延長充氣時間(至少15秒) .

11、以下是自動包裝機常見故障

12、啟動時擺不過蓋去 氣缸啟動時發(fā)澀，各連接處發(fā)澀 將起蓋時間T5增加0.1秒,工作中擺不過蓋去 起蓋時間稍長 將起蓋時間T5減少0.1秒

13、落蓋有撞擊現(xiàn)象,節(jié)流閥間隙大,輕輕旋緊一點節(jié)流閥.

14、落蓋有回彈,節(jié)流閥間隙太小,輕輕松一點節(jié)流閥.